ShenZhen Haohaichang Industrial Co.,Ltd.
ShenZhen Haohaichang Industrial Co.,Ltd.
POM CNC-Bearbeitungs teile

POM CNC-Bearbeitungs teile

Wie erreicht man hohe Präzision mit POM CNC-Bearbeitung?

Wie erreicht man hohe Präzision mit POM CNC-Bearbeitung?

Um eine hohe Präzision mit der POM-CNC-Bearbeitung zu erreichen, ist es wichtig, die Werkzeug auswahl, die Bearbeitungs parameter und die Maschinen kalibrierung zu berücksichtigen. Erweiterte Software und Mess-Tools können auch helfen, den Prozess zu optimieren. In diesem Artikel werden wir Best Practices diskutieren, um eine hohe Präzision in der POM-CNC-Bearbeitung zu erreichen.

Vorteile von POM für CNC-Bearbeitungs teile


Polyoxy methylen (POM) ist ein leistungs starker technischer Kunststoff, der aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seiner hohen Dimensions stabilität in CNC-Bearbeitungs teilen weit verbreitet ist. Die Vorteile der Verwendung von POM für CNC-Bearbeitungs teile umfassen hohe Festigkeit und Steifigkeit, gute Verschleiß festigkeit, niedrigen Reibungs koeffizienten und aus gezeichnete chemische Beständigkeit. Diese Eigenschaften machen POM zu einem idealen Material für die Herstellung hochpräziser Komponenten, die eine hohe mechanische Leistung und Haltbarkeit erfordern.




Anwendungen von POM-Bearbeitungs teilen


POM, bekannt für seine hohe Festigkeit und Härte sowie seine hervorragenden selbst schmieren den Eigenschaften, zeigt breite Anwendungen in der alltäglichen Hardware.


Applications of POM Machining Parts


1, POM-Zahnräder werden aufgrund ihres geringen Reibungs koeffizienten und ihrer Verschleiß festigkeit üblicher weise in mechanischen Übertragungs systemen wie Uhren, Druckern und Spielzeugen verwendet, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.


2, POM-Schrauben und Muttern finden häufige Verwendung in Möbel montage und elektronischen Produkten. Ihre chemische Beständigkeit und ihre mechanischen Eigenschaften tragen zu einer herausragenden Leistung bei Verbindungs-und Befestigungs anwendungen bei.


3, POM-Lager werden häufig in Schiebetür-und Fensters puren, Schiebetüren, Möbels ch eiben und mehr eingesetzt. Ihre geringe Reibung und hohe Verschleiß festigkeit tragen zu einem glatteren Gleiten bei.



Applications of POM Machining Parts


4, Griffe und Schalter komponenten aus POM sind häufig in Möbeln, Türen, Fenstern und elektronischen Produkten zu finden. Beispiele sind Türgriffe, Schubladen züge und Schalt knöpfe.


5. Verschiedene Verbindungs komponenten profitieren von POM-Material, das für die Herstellung von schnellen Steck verbindern, Rohr verbindungen usw. geeignet ist. Seine hervorragende mechanische Leistung und chemische Beständigkeit machen es zu einer zuverlässigen Wahl für Verbindungs anwendungen.




Kunden spezifische CNC-POM-Bearbeitung



Custom CNC POM Machining


Am Beispiel eines POM-Flansches mit den Spezifikationen φ 92.5*17,5 * M40 verwenden unsere Konstrukteure CAD-Software für ein detailliertes Design, das auf den vom Kunden bereit gestellten Spezifikationen und Anforderungen basiert. Sie bestimmen die geometrische Form, Abmessungen und Eigenschaften des Flansches, einschl ießlich Durchmesser, Dicke, Gewinde größe usw. In Anbetracht der Anwendungs umgebung wählen die Ingenieure geeignete POM-Materialien für den Flansch aus. Unser Beschaffungs team kontaktiert hochwertige Lieferanten, um Premium-Rohstoffe zu kaufen. Nach Erhalt der Materialien im Lager fährt das Produktions personal nach Durchführung von Qualitäts prüfungen mit der Material ausgabe fort, um die Einhaltung sicher zustellen.


Unsere Fertigungs ingenieure entwickeln CNC-Bearbeitungs programme, schreiben Anweisungen, weisen CNC-Maschinen in die Bedienung ein, schneiden verschiedene Konturen, Loch positionen und Abmessungen der Teile und führen eine Gewinde bearbeitung durch. Abhängig von den Anforderungen können Oberflächen behandlungen wie Polieren auf den POM-Flansch angewendet werden, um bestimmte Erscheinung sbild-oder Leistungs kriterien zu erfüllen. Qualitäts personal führt während des Bearbeitungs prozesses Erst inspektionen und laufende Inspektionen durch, um die Qualität während der gesamten Produktion sicher zustellen.


Nach Abschluss der Bearbeitung führt das Qualitäts personal eine Qualitäts kontrolle durch. Messwerk zeuge wie Messschieber und Messgeräte werden verwendet, um zu überprüfen, ob die Abmessungen des Flansches den Konstruktion sanford rungen entsprechen. Gleichzeitig überprüfen sie die Oberflächen güte und die Faden qualität. Sobald das Verpackungs personal als konform bestätigt wurde, verpacken und versenden Sie das Produkt.

Nehmen Sie Kontakt mit HHC-Präzisions teilen auf!
Kontaktieren Sie uns
Zögern Sie nicht, die detaillierten Anforderungen über Ihren Bedarf mit unseren Spezialisten zu besprechen. Wir sind hier zu Ihren Diensten!