Flansch

Spezifikation von Flansch

Was sind die gemeinsamen Flansche?

Schweiß hals flansch:Diese Art von Flansch hat einen langen, sich verjüngenden Hals und ist mit dem Rohr verschweißt. Es bietet eine hohe Festigkeit und eignet sich für Hochdruck-und Hoch temperatur anwendungen.

Slip-On Flansch:Slip-On-Flansche haben eine gebohrte Mitte und gleiten über das Rohr, bevor sie an Ort und Stelle geschweißt werden. Sie sind einfach zu installieren und werden für Niederdruck anwendungen verwendet.

Steckdose Schweiß flansch:Steckdosen-Schweiß flansche haben eine Buchse oder Bohrung, die über das Rohr passt und dann an Ort und Stelle geschweißt werden. Sie werden für Anwendungen mit kleinem Durchmesser und hohem Druck verwendet.

Lap Joint Flansch:Lap Joint Flansche bestehen aus zwei Teilen-dem Stütz flansch und einem losen Ring. Der Ring passt um das Rohr, während der Stütz flansch verwendet wird, um die Baugruppe mit einem anderen Flansch zu verschrauben. Sie ermöglichen eine einfache Ausrichtung und Demontage.

Blind flansch:Blind flansche sind feste Scheiben, mit denen das Ende eines Rohrleitung systems abgedichtet wird. Sie werden verwendet, wenn eine zukünftige Erweiterung oder Wartung erforderlich sein kann.

Gewinde flansch:Gewinde flansche haben Innengewinde, die zu den Außengewinden von Rohren passen. Sie sind einfach zu installieren und werden üblicher weise für Niederdruck anwendungen verwendet.

Öffnungs flansch:Öffnungs flansche werden in Systemen verwendet, die die Messung oder Kontrolle des Flüssigkeits flusses erfordern. Sie haben eine konzentrische oder exzentrische Öffnung, die eine Öffnungs platte hält.

Herstellung von Custom Flansch

Der Herstellungs prozess von kunden spezifischen Flanschen umfasst Präzisions design, Material auswahl und fortschritt liche Herstellungs techniken. Zunächst werden durch eine eingehende Kommunikation mit dem Kunden Spezifikationen, Abmessungen, Leistungs anforderungen und Anwendungs umgebungen für den Flansch festgelegt. Anschließend führen die Ingenieure ein detailliertes Design basierend auf Kunden anforderungen oder festgelegten Zeichnungen durch. Sobald das Design fertig gestellt ist, wählt das Engineering-Team geeignete Metall legierungen und spezielle Materialien aus, um die Stabilität des Flansches unter verschiedenen Bedingungen sicher zustellen. Schließlich werden Präzisions bearbeitungs-und Schneid techniken eingesetzt, um die Rohstoffe genau zu Flanschen zu formen, die den angegebenen Standards entsprechen.

Bei der Herstellung von kunden spezifischen Flanschen werden fortschritt liche CNC-Bearbeitungs-und Schneid geräte verwendet, um hohe Präzision und Qualität zu gewährleisten. Nach den Konstruktion zeichnungen werden die Rohstoffe präzise geschnitten und bearbeitet, um Flansche zu bilden, die den angegebenen Standards entsprechen. Dieser Prozess umfasst mehrere Schritte wie Drehen, Fräsen, Bohren und kann Oberflächen behandlungen wie Schleifen und Polieren umfassen, um die Oberflächen glätte des Flansches zu verbessern. Die Endprodukte werden strengen Qualitäts prüfungen unterzogen, um sicher zustellen, dass sie die Konstruktion sanford rungen erfüllen, einschl ießlich Maß genauigkeit, Oberflächen beschaffenheit und Materials tärke.

Durch einen spezial isierten Design-und Produktions prozess können unsere kunden spezifischen Flansche die einzigartigen technischen und Leistungs anforderungen der Kunden erfüllen. Die fertigen Produkte werden dann innerhalb des vereinbarten Zeitrahmens per See-oder Luftfracht an die angegebene Liefer adresse geliefert.