Die wichtigsten Techniken zur Reduzierung der Kosten für die Blech herstellung

Die Blech herstellung ist einer der beliebtesten Herstellungs verfahren im Prototyping. Es hilft bei der Herstellung mehrerer langlebiger Komponenten, von Prototypen bis hin zu Massen teilen. Mit zahlreichen kommerziellen Vorteilen nutzen viele Branchen diesen Prozess für ihre Anwendungen. Die Kosten für die Blech herstellung stehen jedoch häufig im Mittelpunkt der Debatte unter Produktent wicklern.

Jeder Aspekt von Blech herstellungs projekten geht mit damit verbundenen Kosten einher-Design, mögliche Prototypen, Präzisions bearbeitungs prozesse usw. Neben den Prozessen selbst entstehen auch für Materialien Kosten. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, einen Kosten einsparung splan zu entwickeln, um Ihr Blech projekt voll zu nutzen.

Dieser Artikel fasst verschiedene Faktoren zusammen, die die Kosten für die Blech herstellung beeinflussen, und verschiedene Techniken zur Kosten senkung. Aber vorher wollen wir die Schätzung der Blech herstellungs kosten besprechen.

Schätzung der Produkt kosten für Blech

Der heutige hart umkämpfte Markt erfordert ein gründliches Verständnis der Kosten strukturen, um geeignete Preis strategien zu formulieren. Der Produktions zyklus von Blechteilen umfasst mehrere Stufen, einschl ießlich Schneiden, Biegen, Rollen formen, Stanzen, Schweißen usw.

Wir werden die Berechnung der Blech herstellungs kosten anhand einfacher Ideen und Konzepte diskutieren.

Schritt 1: Zersetzen Sie den Produktions zyklus

Die Produktent wicklung umfasst verschiedene Zyklen, und der Produktions zyklus variiert häufig von Anwendung zu Anwendung und kann unterschied liche Phasen aufweisen. Daher müssen wir den Zyklus in einfachere Prozesse zerlegen. Auf diese Weise können wir uns jeweils auf einen Zyklus konzentrieren.

Schritt 2: Material kosten berechnen

Die Herstellung eines Produkts umfasst einen oder mehrere Rohstoffe. Für die Herstellung eines Trockenbau bolzens sind beispiels weise Metalls pulen, Holz ziegel und Gurte erforderlich. An diesem Punkt müssen wir die Menge der Materialien schätzen, die für die Herstellung eines Produkts erforderlich sind.

Der Blech herstellungs kosten rechner schätzt die Material kosten pro Produkt wie folgt:

Volumen x Material dichte x Material kosten (pro Kilogramm) = Material kosten

Unter der Annahme, dass 0,8 USD pro Kilogramm die Kosten für Stahl mit einer Dichte von 7,4 kg/dm3 für Material mit Abmessungen von 800x400mm und einer Dicke von 1mm sind, haben wir:

Material kosten = (8x4x0,01) x 7,4x0,8

Material kosten = 1,89 USD

Sie müssen diesen Vorgang für jede Art von Material wiederholen, die im Prozess verwendet wird.

Schritt 3: Verarbeitung kosten hinzufügen

In diesem Stadium müssen Sie die stündlichen Kosten des Systems oder der Maschine, die Effizienz des Systems und die Produktivität des Systems (Zykluszeit) verstehen.

Die Formel zur Berechnung der Bearbeitungs kosten lautet:

(Maschinen kosten pro Stunde x Zykluszeit pro Stück)/Effizienz = Bearbeitungs kosten

Unter der Annahme einer Zykluszeit von 12 Sekunden, eines Wirkungsgrades von 85,5% und einer Maschinen kosten pro Stunde von 78,4 USD haben wir beispiels weise:

Bearbeitungs kosten = (78,4x12) / (0,855 x 3600)

Bearbeitungs kosten = 0,30 USD

Somit betragen die direkten Gesamt produktions kosten pro Stück:

Material kosten + Bearbeitungs kosten = Gesamt produkt kosten

Gesamtprodukt kosten (pro Stück) = 1,89 USD + 0,30 USD = 2,19 USD

Daher werden Sie feststellen, dass Einsparungen bei den Material kosten den Produktions kosten erheblich zugute kommen können, da sie einen erheblichen Anteil ausmachen.

Schritt 4: Berechnungen für verschiedene Produktions phasen wiederholen

Wir haben jetzt die Produktions kosten vom Rohmaterial bis zur Ausgabe für Maschine 1. Dann können wir diesen Prozess mit dem Blech herstellungs kosten rechner für andere Stufen oder Maschinen wiederholen. Dies wird dazu beitragen, den Produktions zyklus bis zum Produkt lieferpunkt abzuschließen.

Faktoren, die die Kosten für die Blech herstellung beeinflussen

Die Schätzung der Blech herstellungs kosten ist für den Projektplan ungs prozess entscheidend. Techno logische Fortschritte erleichtern die Durchführung kosten günstiger Projekte. Trotz erwarteter Kosten senkungen ist die Schätzung der Blech herstellungs kosten von größter Bedeutung. Hier werden wir kurz verschiedene Faktoren skizzieren, die die Kosten von Metallbau projekten beeinflussen.

Installations-Preise

Die einfache Installations-und Installation szeit wirkt sich auf die Schätzung der Blech herstellungs kosten aus. Manchmal wird die Installation nicht mit den Material kosten gebündelt, was zu den gesamten Herstellungs kosten beiträgt. Die Installation preise umfassen in der Regel Ausgaben, die Folgendes beinhalten:

• Fachkräfte einstellen

• Erlangung von Genehmigungen oder Lizenzen, die für die Installation erforderlich sind

• Kauf von Sicherheits ausrüstung für die Installation

• Transport kosten für die Lieferung von Komponenten an den Installation sort.

Material kosten

Eine der Hauptaufgaben der Metall herstellung ist die Material auswahl. Es ist erwähnens wert, dass Metall markt bedingungen zu bestimmten Zeiten die Gesamtpreise von Teilen beeinflussen. Die Material preise schwanken häufig und wirken sich darauf aus, wie die Hersteller ihre Kosten umfassend schätzen. Angesichts der Transport kosten ist die Entfernung zwischen Herstellern und Rohstoffen ein weiterer Faktor, der die Gesamtkosten beeinflusst.

Die Dicke des für die Herstellung verwendeten Metalls spielt sowohl für die Material kosten als auch für die Arbeits kosten eine entscheidende Rolle. Wenn Ihr Projekt mehrere Materialien erfordert, kann dies die Kosten erhöhen. In bestimmten Fällen können Lieferketten gestört werden, was zu Schwankungen der Material kosten führt.

Überzug-und Schweiß kosten in der Blech herstellung

Betrachten wir diese Prämisse-das Schweißen vor beschichteter Metallbleche ist nicht sehr sicher. Überhitzung behandelte Metalle können giftiges Zinkoxid aus der Beschichtung freisetzen. Diese Situation ist sowohl für die Arbeitnehmer als auch für die Umwelt schädlich. Schweiß risiken und die damit verbundenen Arbeits kräfte sind weitere Aspekte, die sich auf die Herstellungs kosten für Blech auswirken, insbesondere bei Verwendung von vorgefertigten Blechen.

Angenommen, Sie entscheiden sich für die Verwendung von unbeschichtetem kalt gewalztem Stahl für Ihr Projekt. Dann werden Beschichtung prozesse nach der Herstellung durchgeführt, um die Korrosions beständigkeit zu verbessern. Das Gesamter gebnis ist eine Erhöhung Ihrer Kosten und Lieferzeit. Daher müssen Sie Ihr Design überdenken und die Methoden sorgfältig prüfen, um Schweißen zu vermeiden.

Bedarf an körperlicher Arbeit

An der kunden spezifischen Blech herstellung sind qualifizierte Hersteller beteiligt, darunter spezial isierte Montage techniker, zertifizierte Schweißer, Inspektoren usw. Die Menge an körperlicher Arbeit, die erforderlich ist, um den Metall herstellungs prozess abzuschließen, wirkt sich auf den Arbeits bedarf aus, d. H. Die Anzahl der benötigten Arbeits kräfte. Dies beeinflusst auch die Schätzung der Blech herstellungs kosten.

Die besten produzieren den Unternehmen verwenden computer gestütztes Design, um die Kunden zufriedenheit sicher zustellen. Die Verwendung der CAD/CAM-Software während des Herstellungs prozesses erfordert auch spezielle Fähigkeiten, die sich auf die Kosten auswirken können. Mechanische Arbeit ist ein weiterer zu berücksichtigen der Faktor. Die Verwendung spezieller Werkzeuge und Geräte ist mit erheblichen Investitionen verbunden, die die Hersteller häufig in jedes Projekt einbeziehen. Um ein präzises Schneiden und Biegen von Metall zu erreichen, werden Kraft, Wärme und Druck eingesetzt, um die Geschwindigkeit und Produktions qualität zu verbessern.

Metalls truktur

Die Metalls truktur und die daraus resultierende Konstruktion komplexität wirken sich auf die Kosten für die Herstellung von Blech aus. Beispiels weise sind die damit verbundenen Kosten für Blechteile, die durch einmaliges Stanzen leicht hergestellt werden können, im Vergleich zu Teilen, die mehrere komplexe Biegungen erfordern, geringer. Je weniger Biegungen, Schnitte und Schweißnähte für das Projekt erforderlich sind, desto geringer sind die Kosten.

In ähnlicher Weise erfordern engere Toleranzen und komplexe Konstruktionen in der Regel längere Herstellungs zeiten, was sich letztendlich auf die Kosten schätzungen auswirkt. Darüber hinaus hängt die Komplexität von Metalls trukturen und-konstruktionen eng mit den Arbeits kosten zusammen. Daher kann es erforderlich sein, Design for Manufactura bility (DFM) für Kosten effizienz und Qualität zu verwenden.

Techniken zur Reduzierung der Kosten für die Blech herstellung

Nachdem Sie nun die verschiedenen Faktoren verstanden haben, die die Kosten von Blech herstellungs projekten beeinflussen, schauen wir uns an, wie eine kosten günstige Blech herstellung erreicht werden kann. Die folgenden Tipps helfen, die Gesamtkosten Ihres Projekts zu senken:

Wählen Sie die richtigen Materialien

Da sich die Material kosten auf die Kosten für die Blech herstellung auswirken, können Sie durch die Auswahl der richtigen Materialien für Ihr Projekt Geld sparen. In diesem Fall sind Strumpf größen von Materialien oft die beste Wahl. Darüber hinaus sollten Sie die billigsten Materialien für Prototypen wählen.

Zum Beispiel könnten Sie sich für Aluminium anstelle von Edelstahl entscheiden. Für die endgültigen Produktions teile ist es ratsam, die kosten günstigsten Materialien zu wählen, die die Funktion des Teils vollständig erfüllen können.

Der Kauf von Materialien direkt von Herstellern kann Ihnen auch helfen, die Material kosten zu verhandeln. Ihre Beziehungen und expeRience mit diesen Fabriken sorgen für niedrigere Massen preise, von denen Sie profitieren können. Der direkte Kauf von Fabrik materialien bedeutet auch, dass sie diese Materialien kosten günstig transportieren und lagern können.

Verwenden Sie gemeinsame Blechs pezifi kationen

Wenn möglich, stellen Sie sicher, dass Ihr Design Standard blattgrößen und-abmessungen verwendet. Diese Standard blattgrößen kosten oft weniger als Blätter mit Sonder länge. Dickere Materialien können es für Sie schwierig machen, Teile zu biegen und zu schneiden. Daher ist es am besten, mit gemeinsamen Spezifikationen zu entwerfen und Material qualitäten basierend auf den aktuellen Markt bedingungen zu wählen. Auf diese Weise können Sie die mit variablen Messgeräten verbundenen Kosten senken.

Zusätzlich werden Bleche mit variablen Spezifikationen in der Regel speziell bestellt. Dieses speziell bestellte Material erhöht die Gesamt herstellungs kosten. Daher ist es unerlässlich, mit Ihrem Hersteller mithilfe von Standard messgeräten zusammen zuarbeiten, um Ihre Fertigungs ziele zu erreichen und gleichzeitig Ihre Kosten auf ein Minimum zu beschränken.

Vermeiden Sie komplexe Design elemente

Wie bereits erwähnt, ist es umso teurer, je komplexer Ihr Design ist. Teile, die mehrere Schnitte, Biegungen und Schweißnähte erfordern, verursachen höhere Kosten. Während spezial isierte Design elemente gut aussehen können, erhöhen sie die Kosten erheblich. Das Streben nach Einfachheit ist meistens klug. Daher möchten Sie mit einfacheren Winkel biegungen entwerfen, um die Herstellungs kosten zu senken. Der innere Radius solcher Biegungen sollte dem Einfachen der gewählten Materials tärke entsprechen.

Die Verwendung kleiner Biegungen an großen und dicken Teilen ist oft ungenau. Daher sollten Sie versuchen, sie so weit wie möglich zu vermeiden. Die Aufrechterhaltung konsistenter Biege radien ist eine weitere Möglichkeit, den Herstellungs prozess kosten günstiger zu gestalten. Sie möchten auch keine Funktionen wie Blind löcher, bearbeitete Taschen oder abgeschrägte Kanten hinzufügen, wenn diese nicht erforderlich sind. Diese Merkmale erhöhen häufig die Lieferzeiten und Herstellungs kosten. Die richtigen Richtlinien für das Blech design helfen Ihnen, die besten Entscheidungen für Ihr Produkt zu treffen.

Kosten minimierende Finishing-Optionen in Betracht ziehen

Ihre One-Stop-Lösung für die Auswahl der Blech herstellung hängt häufig von verschiedenen Faktoren ab, einschl ießlich der Anwendung und der ästhetischen Anforderungen der Teile. Wenn Ihre Teile beispiels weise für raue Umgebungen bestimmt sind, kann die Verwendung von vor beschichteten Metallen ausreichen.

Wenn Sie jedoch Schweißnähte benötigen, sind vor beschichtete Metalle wie verzinktes Metall nicht die beste Wahl. Sie sollten auch in Betracht ziehen, den letzten Schliff wie Gravur und Siebdruck bis in die letzten Phasen der Produktent wicklung zu verschieben.

Einige Materialien sind natürlich korrosions beständig. Daher erfordern sie keine übermäßig spezial isierte Veredelung. Für die Spezial isierung können auch Kosten schätzer erforderlich sein, um externe Angebote zu erhalten, wodurch die Preise und Lieferzeiten erhöht werden. Einige gängige Oberflächen sind billiger und schneller. Zum Beispiel sind Oberflächen wie Ver chrom ung, Passivierung, Eloxierung und Pulver beschichtung mit minimalen Kosten einwirkungen leicht zu erhalten.

Partner mit profession ellen Herstellern

Wenn Sie eine kosten günstige Blech herstellung anstreben, sind Hersteller, die umfassende Dienstleistungen anbieten, Ihre beste Wahl. Sie sollten ein produzieren des Unternehmen wählen, das die meisten Prozesse im eigenen Haus abschließen kann. Quick Turn kann Sie beispiels weise bei der Fertigstellung von Projekten vom Entwurf bis zur Montage unterstützen. Daher sind keine zusätzlichen Kosten oder Outsourcing-Prozesse erforderlich.

Daher sollten Sie nach Unternehmen wie HHC Ausschau halten, die die fortschritt lichsten Werkzeuge zur Blech herstellung verwenden. Auf lange Sicht hilft dies, Kosten durch schnellere Produktions prozesse und Produkte von höchster Qualität zu sparen. Wenn Sie mit profession ellen Herstellern zusammenarbeiten, können Sie außerdem sicherstellen, dass Ihre Geschäfts ziele effektiv erreicht werden.

Weitere Tipps

Zusätzlich zu den oben diskutierten Techniken können einige Überlegungen zur Konstruktion von Blechen auch dazu beitragen, die Kosten zu senken. Dazu gehören:

Einhaltung angemessener strenger Toleranzen-Teile mit mehreren Merkmalen, die von Toleranzen betroffen sind, verursachen häufig höhere Kosten. Einige dieser Toleranz ausfälle umfassen Radien, Abstände und Loch größen. Da nur wenige Oberflächen des Teils für seine Funktion entscheidend sind, ist es am besten, diesen Oberflächen Schlüssel toleranzen zuzuweisen. Durch die Begrenzung der Verwendung strenger Toleranzen wird das Design erschwing licher.

Optimale Biege radien nutzen-Ein weiterer einfacher WegSparen Sie bei den Kosten für die Blech herstellung, indem Sie beim Teil design optimale Geometrien verwenden. Interne Bieger adien sollten typischer weise zwischen 0,030 Zoll und dem Einfachen der Material dicke liegen. Auf diese Weise können Hersteller mit speziell für diese Geometrien hergestellten Werkzeugen problemlos Radien bilden.

In Anbetracht schneller, wirtschaft licher Verbindungs elemente-Die Verwendung ausgefallener Verbindungs elemente in Ihren Blech projekten erhöht auch die Kosten und verlangsamt gleichzeitig die Fertigungs geschwindigkeit. Daher sollten Sie sich an die Verwendung von schnellen, wirtschaft lichen und leicht verfügbaren Verbindungs elementen halten.